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擠壓整線
一站式服務(wù)&整線價值
1、無縫銜接的工藝流;
2、設(shè)計層面的深度協(xié)同;
3、“交鑰匙”責任與效率;
讓我們?yōu)槟峁┮环輸D壓整線解決方案。
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700T長行程后上料擠壓機（固定擠壓頭）
擠壓機是一種利用強大的壓力，將加熱軟化后的有色金屬通過特定形狀的模具，強制擠出，從而獲得所需截面形狀的型材的加工設(shè)備。它是 “擠壓生產(chǎn)線” 的絕對核心和動力源頭。整條生產(chǎn)線圍繞它進行設(shè)計和運作，其角色和作用至關(guān)重要。擠壓過程的控制對型材的微觀組織、表面質(zhì)量和尺寸精度起著基礎(chǔ)性作用。
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2500T正向單動短行程前上料擠壓機
擠壓機是一種利用強大的壓力，將加熱軟化后的有色金屬通過特定形狀的模具，強制擠出，從而獲得所需截面形狀的型材的加工設(shè)備。它是 “擠壓生產(chǎn)線” 的絕對核心和動力源頭。整條生產(chǎn)線圍繞它進行設(shè)計和運作，其角色和作用至關(guān)重要。擠壓過程的控制對型材的微觀組織、表面質(zhì)量和尺寸精度起著基礎(chǔ)性作用。
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6000T正向單動短行程后上料擠壓機
擠壓機是一種利用強大的壓力，將加熱軟化后的有色金屬通過特定形狀的模具，強制擠出，從而獲得所需截面形狀的型材的加工設(shè)備。它是 “擠壓生產(chǎn)線” 的絕對核心和動力源頭。整條生產(chǎn)線圍繞它進行設(shè)計和運作，其角色和作用至關(guān)重要。擠壓過程的控制對型材的微觀組織、表面質(zhì)量和尺寸精度起著基礎(chǔ)性作用。
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淬火
鋁擠壓整線中的淬火裝置位于模具出口后端，是生產(chǎn)高端鋁合金型材的關(guān)鍵設(shè)備。其核心作用是對高溫擠壓成型的型材進行急速、均勻的冷卻（通過風冷、水霧或噴水等方式），以此固定合金元素的過飽和狀態(tài)，為后續(xù)的時效熱處理做好準備。
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牽引機
牽引機是鋁擠壓生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，位于擠出模具后方。其核心作用是通過夾持裝置緊緊咬住擠出型材的端頭，與擠壓速度保持精確同步牽引，有效防止型材因長短不一、流速差異導致的扭曲、拉傷或斷裂，確保型材的直線度和表面質(zhì)量，并為后續(xù)定尺鋸切提供穩(wěn)定條件。
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冷床
冷床是鋁擠壓生產(chǎn)線上的關(guān)鍵過渡設(shè)備，位于擠壓出口與時效爐之間。其主要作用是承接并輸送高溫型材，使其在冷卻，同時兼具定尺鋸切、矯直和儲料功能，是保障型材平直度和最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
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時效爐
時效爐是鋁擠壓生產(chǎn)中的熱處理設(shè)備。它將經(jīng)過型材在特定溫度（通常180-200℃）下保溫數(shù)小時，從而顯著提升型材的力學強度、硬度和穩(wěn)定性，是決定產(chǎn)品最終性能的核心環(huán)節(jié)。
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剝皮機
剝皮機是鋁型材生產(chǎn)前道的預處理設(shè)備。其通過刀具去除鋁棒表面的氧化層、雜質(zhì)和缺陷，獲得潔凈、光滑的金屬本體，從而杜絕擠壓型材出現(xiàn)表面氣泡、劃傷、黑線等質(zhì)量問題，是生產(chǎn)高品質(zhì)型材的關(guān)鍵保障。
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模具爐
模具加熱爐是鋁擠壓前的關(guān)鍵設(shè)備，專用于將擠壓模具加熱至工作溫度（通常450-500℃）。其通過精確控溫（燃氣或電感加熱），使模具均勻受熱，避免冷模瞬間受壓開裂，顯著提高模具壽命，并確保鋁材流動性和成型質(zhì)量，是保障擠壓生產(chǎn)順行與產(chǎn)品質(zhì)量的重要預處理環(huán)節(jié)。
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斷橋隔熱型材穿條機
普通鋁合金型材導熱快，是建筑能量損失的“大戶”。為了提升節(jié)能效果，“斷橋隔熱型材”應運而生。
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斷橋隔熱型材注膠機
注膠機通過化學方式實現(xiàn)“斷橋”的技術(shù)，專門用于完成注膠工藝的自動化設(shè)備。
它的核心作用是將兩種液態(tài)的化學組分，按精確比例混合，將其注入到鋁合金型材的隔熱槽內(nèi)。
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PA66尼龍隔熱條生產(chǎn)線
PA66尼龍隔熱條生產(chǎn)線通過將原料烘干、熔融擠出，經(jīng)精密模具成型、冷卻定型、牽引切割等工序，制造出具有高強度、低導熱特性的隔熱條，并確保其幾何精度和性能穩(wěn)定性，滿足門窗生產(chǎn)要求。
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木紋轉(zhuǎn)印爐
木紋爐專用于木紋轉(zhuǎn)印工藝。其通過高溫加熱（通常160-200℃）使轉(zhuǎn)印膜上的油墨升華，在真空或壓力下將逼真的木質(zhì)紋理永久附著于型材涂層表面，形成耐磨、耐候的仿木紋外觀。
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木紋型材自動包裹機
超聲波焊接木紋膜，同時包裹鋁型材
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噴砂機
噴砂機利用壓縮空氣將金剛砂、玻璃丸等磨料高速噴射至型材表面，通過沖擊作用有效清除氧化皮、污漬及輕微劃痕，形成均勻粗糙的啞光表面（噴砂面），極大增強涂層附著力，為后續(xù)的氧化、噴涂等工藝提供優(yōu)異基底。
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單棒熱剪爐
鋁棒加熱爐是鋁材擠壓前的關(guān)鍵設(shè)備，用于將固態(tài)鋁棒均勻加熱至400-500℃的塑性狀態(tài)。
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單棒熱鋸爐
鋁棒加熱爐是鋁材擠壓前的關(guān)鍵設(shè)備，用于將固態(tài)鋁棒均勻加熱至400-500℃的塑性狀態(tài)。
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多棒爐
鋁棒加熱爐是鋁材擠壓前的關(guān)鍵設(shè)備，用于將固態(tài)鋁棒均勻加熱至400-500℃的塑性狀態(tài)。
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